故障现象 |
原 因 |
处理方法 |
手动操作断
路器不能闭合 |
1.欠压脱扣器无电压或线
圈损坏。
2.储能弹簧变形,导致闭
合力减小。
3.反作用弹簧力过大。
4.机构不能复位再扣 |
1.检查线路,施加电压或更
换线圈。
2.更换储能弹簧。
3.重新调整弹簧反力。
4.调整再扣接触面至规定值 |
有一相触头
不能闭合 |
1.一般型断路器的一相连
杆断裂。
2.限流断路器斥开机构的
可斥连杆之间的角度变大 |
1.更换连杆。
2.调整至原技术条件规定值 |
分励脱扣器
不能使断路器
分断 |
1.线圈短路。
2.电源电压太低。
3.再扣接触面太大。
4.螺丝松动 |
1.更换线圈。
2.调换电源电压。
3.重新调整。
4.拧紧 |
欠电压脱扣
器不能使断路
器分断 |
1.反力弹簧变小。
2.如为储能释放,则储能
弹簧变小或断裂。
3.机构卡死 |
1.调整弹簧
2.调整或更换储能弹簧。
3.消除卡死原因(如生锈) |
起动电动机
断路器立即
分断 |
1.过电流脱扣器瞬动整定
值太小。
2.脱扣器某些零件损坏,
如半导器件、橡皮膜等损坏。
3.脱扣器反力弹簧断裂或
落下 |
1.调整瞬动整定值。
2.更换脱扣器或更换损坏的
零部件。
3.更换弹簧或重新装上 |
断路器闭合
后经一定时间
自行分断 |
1.过电流脱扣器长延时整
定值不对。
2.热元件或半导体延时电
路元件变化 |
1.重新调整。
2.更换 |
断路器温升
过高 |
1.触头压力过分低。
2.触头表面过分磨损或接
触不良。
3.两个导体零件连接螺钉
松动。
4.触头表面油污氧化 |
1.调整触头压力或更换
弹簧。
2.更换触头或清理接触面,
不能更换者,只好更换整台断
路器。
3.拧紧。
4.清除油污或氧化层 |
欠电压脱扣
器噪声大 |
1.反作用弹簧压力太大。
2.铁芯工作面有油污。
3.短路环断裂 |
1.重新调整。
2.清除油污。
3.更换衔铁或铁芯 |
辅助开关
不通 |
1.辅助开关的动触头卡死
或脱落。
2.辅助开关传动杆断裂或
滚轮脱落。
3.触头不接触或氧化 |
1.拨正或重新装好触桥。
2.更换传动杆或更换辅助
开关。
3.调整触头,清理氧化膜 |
漏电断路器
经常自行分断 |
1.漏电动作电流变化。
2.线路漏电 |
1.送制造厂重新校正。
2.寻找原因,如系导线绝缘
损坏,则应更换 |
漏电断路器
不能闭合 |
1.操作机构损坏。
2.线路某处漏电或接地 |
1.送制造厂修理。
2.消除漏电处或接地处故障 |