2017年,以前公司同事介绍啦他高中同学所在公司的一个项目,问我有没有兴趣接一个清洗机项目,负责清洗机 电气选型,电气程序( plc, 触摸屏)编写调试 机械厂发过来的技术要求:控制程序依据设备工艺过程控制及机构分组模块化编写, 1)、主界面应显示操作权限及操作模式(手动、半自动、全自动),当前工艺程序,生产数据(计数、产能、生产效率、稼动率),设备功能简图(应展示相关工艺数据及状态); 2)、工艺程序选择界面,依据产品调取相关工艺程序参数,并展示在程序选择界面; 3)、参数设定包含系统参数、料盒参数、手臂参数、传递参数、基础参数,详情见具体设备控制拟定增减参数; 4)、记录查询包含报警记录、设备日志、系统记录、IO信息、实时监控。 设备日志包含日志设定(包含设备编号、本地保存目录地址、服务器保存目录地址)、生产详情、设备详情、生产日志等生产记录信息,详情见具体设备控制需求增减功能。 根据技术要求,选择电气元件,PLC选择S7-1200 PLC,因为要大量数据记录,增加一台研华的 工控机,并把工控机的显示器作为参数显示器, 断路器,交流 接触器选择施耐德,PLC通过网口与工控机通讯,在显示器上显示参数,修改参数,并记录生产中的数据。 在设备安装完成后,先用 万用表测量交流电路,直流电路是否短路,交流与直流电路是否短路,检测完成,上电, 1)首先,对IO点进行确认,保证IO点与电气图纸的IO点一致,以免程序灌进去以后误动作; 2)测试PLC与上位机之间的通讯,按照通讯协议检查上位机显示的软元件(写入软元件)是否一致,以免后续发生误动作,比如参数写入错误,导致 伺服电机速度超过最大值,发生事故 3)将程序灌进去,分手动,半自动,自动程序分别调试,逐个确认程序逻辑是否正确,动作是否正确,模式切换之间是否有初始化,是否复位。 |