新装系统之上电调试

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       我在从业过程中也曾听到朋友有接线失误导致系统上电烧点卡、烧AO通道、烧这烧那的。我自己也曾经烧过。总说小心一点，仔细仔细再仔细。因为我也经常参与工程施工所以知道仅凭仔细还不能完全避免悲剧发生。烧东西原因很多一般现场工作人员失误居大头。加强职业素养固然很重要，但备不住老虎也有打盹的时候，外界干扰因素也很多，线路布局是否合理。我曾经上班前和孩子的妈妈吵架了，上岗作业时都愤愤不平，果然干点活错漏百出，有时器件运输中受损了或选错型了，线路布局是否合理，交货是否太仓促了都为项目留下了隐患。怎么能尽量够避免悲剧的发生但凡时间允许我必定不拍麻烦，再累再苦也要这样处理。

      只要我一上项目现场只要系统还未投用就把弱电或贵重器件的强电部份统统摘除，肉眼可辨的主回路除外，通常别人做的校线工作我则省略，线路都勾连在一起真通假通还不好说但该测的阻值还是判断预测预估一下的。好在现在的卡件都是前联接器接线方式还省工不少，恢复也快。什么交换机、直流电源、触摸屏、plc模块等等的24V统统摘除。先把能启动的回路和开阀开到位的做一个批次全部调正常包括用导线临时短Q点模拟输出所带的自动回路指令都正常，再把故障信号和关阀关到位都正常。期间将点都动作起来同时测COM线弱电系统汇流排上的感应电压，有时感应电压也蛮高的，高到怀疑人生，测到的最高纪录有六七十伏还多，同时用跟短导线将其对地放电，如果挡一下光看到火花很微弱则罢，要是火花很强烈甚至有地方跳闸或烧熔断器就要查原因了。简而言之就是要将所有PLC点的信号不带动力负荷全动作一便，有问题及早暴露及早处理。我这样处理陪我打点配合我的小朋友问我是否值得，是否太浪费时间，是否谨慎过头。我说几万个线头只要是人就有可能会有失误的时候，失误不可怕，没有纠错机制才可怕。刚好他们两个做的项目我都把他们将变频器故障、运行信号带220V交流的电压接入模拟量输入回路的两股线都校核出来了，他们自己都倒吸一口凉气。此后他们配合我的积极性和能动性也显著提高了，以前对讲机里呼叫他们五声他们有气无力的回上个一声，那之后一呼就应声音洪亮中气十足，活干着也带劲。外部仪表上电都是只留电源接线，信号和485通讯线都临时摘除，送电成功再恢复。盘内仪表电流信号回路端子上必留一处开点，恢复开点前先将万用表毫安电流档串入其中，电流值在正常范围之内就接上，若超出4-20毫安范围太多就立马查原因。

      通过上面这么繁琐的逐步上电近十多年在我手上器件基本安全，期间也确实揪出了好多隐患。别的不说，有个小朋友对我说冤死了，PLC盘柜都没通过电就烧点烧模块，还烧得乌漆嘛黑烟熏火燎赖都赖不掉。我说其实不冤，烧东西的时候附近有焊机作业没？PLC盘柜没上电那和它有连线的动力盘柜上电没？外面仪表没到位，但盘内线确已经接好这种情况有没？他说哎哟妈呀，还都真有！那我就建议他以后照我的方法去处理，果然上他的项目确实是如我吩咐那样去处理的，呵呵呵！