1、欠定位
工件加工时必须限制的自由度未被完全限制,称为欠定位。欠定位不能保证工件的正确安装位,因而是不允许的。 图2-35为在铣床上加工长方体零件台阶面的两种定位方案。为保证尺寸B和H,需限制除以外的5个自由度。若采用图a的定位方式,只能限制、、3个自由度,属欠定位,无法保证尺寸B。在图b中,加入一块支承板后,除以外的5个自由度均被限制,尺寸B和H可以得到保证。 2、过定位
图2-37所示工件以底平面定位,要求限制3个自由度 、、。图a 采用了4个支承钉,属过定位。若工件定位面较粗糙,则该定位面实际只能与3个支承钉接触,造成定位不稳定。如施加夹紧力强行使工件定位面与4个支承钉均接触,则必然导致工件变形而影响加工精度。 为避免过定位,可将支承钉改为3个。也可将4个支承钉中的1个改为辅助支承,辅助支承只起支承作用而不起定位作用。 如果工件的定位面是已加工面,且很规整,则完全可以采用4个支承钉,而不会影响定位精度,反而能增强支承刚度,有利于减小工件的受力变形。此时,还可用支承板代替支承钉(如图b所示),或用一个大平面代替支承钉(如平面磨床的磁性工作台)。
5、过定位实例分析之三 另外,过定位还常常与夹紧力的作用方向有关。例如,表2-10长销小平面组合定位的情况,若夹紧力作用在工件右端面而指向定位小平面,则属于过定位。实际上在这种情况下,定位平面接触面积虽小,但呈环形,相当于较大的平面。但若夹紧力的方向作用于定位孔的径向(如采用可涨心轴),则不存在过定位。此时即使采用较大平面也无妨。 |
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GMT+8, 2023-3-21 15:26