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影响切削力的因素

2014-11-26 16:54| 编辑:电工学习网| 查看: 60825| 评论: 0

1、工件材料的影响

    1)工件材料的物理力学性能、加工硬化程度、化学成分、热处理状态以及切削前的加工状态都对切削力的大小产生影响。 

    2)工件材料的强度、硬度、冲击韧度、塑性和加工硬化程度愈大,则切削力愈大。

    3)工件材料的化学成分、热处理状态等因素都直接影响其物理力学性能,因而也影响切削力。

2、刀具几何参数的影响

    (1)前角对切削力的影响

    1)加工塑性材料时,前角γ0增大,变形系数Λh减小,因此切削力降低;

    2)加工脆性材料(加铸铁、青铜)时,由于切屑变形很小,所以前角对切削力的影响不显著。

    (2)主偏角对切削力的影响

    1)主偏角kr对切削力Fc的影响较小,影响程度不超过10%。主偏角kr在60°~75°之间时,切削力Fc最小。

    2)主偏角kr对背向力Fp和进给力Ff的影响较大。由图3-21b可知

               (3-16)

式中:FD--切削合力F在基面内的分力。

    可见Fp随kr的增大而减小,Ff则随kr的增大而增大。

    (3)刀尖圆弧半径对切削力的影响

    刀尖圆弧半径re增大,使切削刃曲线部分的长度和切削宽度增大,但切削厚度减薄,各点的kr减小。所以re增大相当于kr减小时对切削力的影响。

    (4)刃倾角对切削力影响

    1)刃倾角λs在很大范围(-40°~+40°)内变化时对切削力Fc没有什么影响。

    2)刃倾角λs对Fp和Ff影响较大,随着λs的增大,Fp减小,而Ff增大。

    (5)负倒棱对切削力的影响

    在前刀面上磨出的负倒棱br的宽度与进给量f之比增大,切削力随之增大。

    但当切削钢,或切削灰铸铁时,切削力趋于稳定,接近于负前角刀具的切削状态。

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