1.绝对坐标编程:工件所有点的坐标值基于某一坐标系(机床或工件) 零点计量的编程方式
2.相对坐标编程:运动轨迹的终点坐标值是相对于起点计量的编程方式(增量坐标编程)。 图 绝对坐标编程和相对坐标编程 图中A、B 两点的编程值在绝对坐标编程中为:A(10,20)、B(25,50),在相对坐标编程中:A(0,0)、B(15,30) 3.表达方式: 通常用G90表示在其后的坐标值为绝对坐标、G91表示在其后的坐标值为相对坐标;在车削系统中还可用 X.Y.Z 表示绝对坐标,U.V.W 表示相对坐标,因此,在车削系统中可采用绝对(相对)坐标混合编程。 4.选用原则: 主要根据具体机床的坐标系,考虑编程的方便(如图纸尺寸标注方式等)及加工精度的要求,选用坐标的类型。 注意:在机床坐标系和工件坐标系中均可用绝对坐标编程;而在使用相对坐标编程时,上述两个坐标系是无意义的 。 |
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GMT+8, 2023-3-21 15:38