图1和表1为CW6163B万能卧式车床的电气原理图及电器元件目录,床身最大工件回转半径为630mm,工件最大长度可根据床身的不同分为1500mm或3000mm两种。
1、主电路 整机的电气系统由3台电动机组成,M1为主运动和进给运动电动机,M2为冷却泵电动机,M3为刀架快速移动电动机。三台电动机均为直接起动,主轴采用液压制动方式。 三相交流电源通过自动开关Q将电源引入,交流接触器KM1为主电动机M1的起动用接触器。热继电器KR1为主电动机M1的过载保护电器,M1的短路保护由自动开关中集成的电磁脱口装置来实现。电流表A监视主电动机的电流。机床工作时,可调整切削用量,使电流表的电流等于主电动机的额定电流来提高功率因素和生产率,以便充分的利用电动机。 当显示电流值小于额定电流时,说明可以增加功率输出,此时对切削用量的调整可以是:增加主运动速度、增加进给速度、增加背吃刀量;如果显示电流值大于额定电流时,说明应当减小功率输出,此时对切削用量的调整可以是:减小主运动速度、减小进给速度、减小背吃刀量。 熔断器FU1为M2、M3电动机的短路保护电器。M2的起动由接触器KM2完成,KR2为它的过载保护电器。同样KM3为M3的起动接触器,因为快速移动电动机M3只用作短期工作,可以不设置过载保护(即勿需热继电器)。ST为操作开关,机床在主电路和控制线路调整就位后,由工人搬动ST,使其闭合,来开动机床。 图中用行程开关符号来代替操作开关ST。 2、控制、照明及显示电路 本控制线路与以前我们见过的各个基本控制环节的控制线路不同,它的控制部分全部连接在一个控制变压器TC的二次侧,控制线路的供电是否需要变压,主要由需求、控制器件的型号等因素决定。在本例中,TC二次侧的110V电压作为控制回路的电源。 为便于操作和事故状态下的紧急停车,主电动机M1采用了多点控制环节,它的起动由SB3或SB4控制;停止由SB1或SB2控制,SB3和SB1装在床头的操作板上,SB4和SB2装在刀架拖板上。 不难看出,主电动机起动后可以自锁。 当主电动机过载时,KR1的动断触点断开,可切断交流接触器KM1的通电回路,M1停止运行。 冷却泵电动机的起动和停止由装在床头操作板上的SB6和SB5控制,并包含自锁环节。快速移动电动机由安装在进给操纵手柄顶端的按钮SB7控制,它与KM3组成点动控制环节。 信号灯HL2为电源指示灯,HL1为机床工作指示灯,EL为机床照明灯,SA为机床照明灯的开关。其中指示灯HL1和HL2使用6.3V的低电压,照明灯通常使用36V电压,它们都来自同一个控制变压器的二次侧。 |
电工学习网 ( )
GMT+8, 2023-3-21 00:58