三相交流电动机Y△减压起动控制电路中的PLC梯形图和语句表

图1 电动机三相绕组的Y（星形）和△（三角形）接法
图2所示为三相交流电动机Y—△减压起动控制的plc梯形图和语句表，表2所列为其I/O地址分配表。

图2 三相交流电动机Y—△减压起动控制的PLC梯形图和语句表

表1 三相交流电动机Y—△减压起动控制中PLC控制I/O地址分配表
结合I/O地址分配表，首先了解该梯形图或语句表中各触点及符号表示的含义，并将梯形图与语句表相结合分析。
1．三相交流电动机Y—△减压起动的控制过程
图3所示为按下起动按钮SB1后，三相交流电动机绕组Y连接实现减压起动的控制过程。

图3 三相交流电动机绕组Y连接减压起动的控制过程
1 按下起动按钮SB1，将PLC程序中的输入继电器常开触点I0.1置“1”，即常开触点I0.1闭合。
1→2 输出继电器Q0.0线圈得电。
→2-1 自锁常开触点Q0.0闭合实现自锁功能；
→2-2 控制定时器T37的常开触点Q0.0闭合，定时器T37线圈得电，开始计时；
→2-3 控制PLC外接电源供电主接触器KM1线圈得电，带动KM1主触点闭合，接通主电路供电电源。
1→3 输出继电器Q0.1线圈同时得电。
→3-1 自锁常开触点Q0.1闭合实现自锁功能；
→3-2 控制PLC外接Y接线方式接触器KMY线圈得电，电动机三相绕组Y连接，并启动运转。
接下来，将三相交流电动机绕组自动切换为△连接运行，如图4所示。

图4 三相交流电动机绕组自动切换为△连接运行
1 当定时器T37的线圈得电开始5s的计时时间达到后，相关触点动作。
→1-1 控制输出继电器Q0.1的延时断开的常闭触点T37断开，输出继电器Q0.1线圈失电；
→1-2 控制输出继电器Q0.2的延时闭合的常开触点T37闭合。
1-1→2 输出继电器Q0.1线圈失电。
→2-1 自锁常开触点Q0.1复位断开，解除自锁；
→2-2 控制PLC外接Y接线接触器KMY线圈失电，电动机三相绕组取消Y连接方式。
1-2→3 输出继电器Q0.2线圈得电。
→3-1 自锁常开触点Q0.2闭合，实现自锁功能；
→3-2 控制定时器T37的延时断开的常闭触点Q0.2断开；
→3-3 控制PLC外接△接线接触器KM△线圈得电，电动机三相绕组接成△。
3-2→4 定时器T37线圈失电。
→4-1 控制输出继电器Q0.2的延时闭合的常开触点T37复位断开，但由于Q0.2自锁，仍保持得电状态；
→4-2 控制输出继电器Q0.1的延时断开的常闭触点T37复位闭合，为Q0.1下一次得电做好准备。
2．三相交流电动机停止的控制过程
若要停止三相交流电动机时，可通过停止按钮SB2进行控制，如图5所示。

图5停止三相交流电动机
1 按下停止按钮SB2，将PLC程序中的输入继电器常闭触点I0.2置“0”，即常闭触点I0.2断开。
1→2 输出继电器Q0.0线圈失电。
→2-1 自锁常开触点Q0.0复位断开，解除自锁；
→2-2 控制定时器T37的常开触点Q0.0复位断开；
→2-3 控制PLC外接电源供电主接触器KM1线圈失电，切断主电路电源，电动机停转。
1→3 输出继电器Q0.2线圈失电。
→3-1 自锁常开触点Q0.2复位断开，解除自锁；
→3-2 控制定时器T37的常闭触点Q0.2复位闭合，为定时器T37下一次得电做好准备；
→3-3 控制PLC外接△接线接触器KM3线圈失电，动机停转。
综上分析可知，三相交流电动机Y—△减压起动控制的PLC梯形图和语句表的功能是实现电动机在开始起动时为Y连接方式，延时一段时间后，自动切换为△连接方式运行。