工作台自动往返控制电路图及工作原理

在生产过程中，一些自动或半自动的生产机械要求运动部件的行程或位置受到限制，或者在一定范围内自动往返循环工作，以方便对工件进行连续加工，提高生产效率。在实际生产中，一般采用在运行路线的两头各安装一个行程开关实现位置控制，如下图所示：

行程开关安装时，安装位置要准确，安装要牢固；滚轮方向不能装反，挡铁与撞块位置应符合控制线路的要求，并确保能可靠地与挡铁碰撞。

1、电路原理图

2、电路组成

电路由断路器 QS；熔断器 FU1和 FU2；热继电器 FR；按钮 SB1、SB2、SB3；交流接触器 KM1 和 KM2；行程开关SQ1、SQ2；电动机 M 组成。

3、技术要求

按下启动按钮 SB2，电机运转，带动工作台左移，当运动到设计位置压动 SQ1 限位开关时，电机反转，带动工作台右移，当运动到设计位置压动 SQ2 限位开关时电动机正转，… … 如此往复。

按下停止按钮 SB1，电动机无论正向、反向运行都能停车。

4、工作原理

（1）合上电源开关 QS，电源引入。

（2）左移

按下 SB2→KM1 线圈得电→

→KM1 动断触点先断开→使 KM2 线圈断电→接触器互锁。

        →KM1 主触头后闭合→电动机 M 启动连续正转→工作台左移。

→KM1 动合触点后闭合→实现自锁。

至限定位置，撞块碰限位开关 SQ2 挡铁→SQ2 动断触点先断开→使 KM1 线圈断电→KM1 主触头分断，电动机 M 断电停转，工作台停止左移；KM1 动合触头分断解除自锁；KM1 动断触点闭合解除互锁。

（3）右移

SQ2 动合触点后闭合→使 KM2线圈得电→

→KM2 动断触点断开→实现互锁。

→KM2 主触头后闭合→电动机 M 启动连续反转→工作台右移。

→KM2 自锁触点闭合→实现自锁。

以后重复上述动作。

（4）停止时只需按下 SB3 即可。