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电动机工作不正常原因有哪些?

2014-8-12 09:21| 编辑:电工学习网| 查看: 30106| 评论: 0

     在发电厂厂用电动机中,定子绕组的相间短路是电动机最严重的故障,这种故障产生的短路电流,会引起电动机的绝缘的严重损坏,同时使供电网络电压显著降低,破坏其他用电设备的正常工作。因此,必须装设相间短路保护,无时限地切除故障电动机。
    电动机的故障还有单相接地故障以及一相绕组的匝间短路。单相接地对电动机的危害程度,取决于供电网络中性点的接地方式。在3~6KV高压厂用电网中,中性点是不接地的,是否装设接地保护,应视电容电流的大小而定。对于380V直接接地系统中的厂用电动机,若发生接地故障会烧损线圈和铁芯,故装设接地保护,无时限地切除故障电动机。
    电动机的不正常工作状态,主要是过电流,长时间性过电流运行会使电动机温升超过允许值,加速线圈绝缘老化,甚至将电动机烧坏。
1、电动机电压过高或过低
     电动机电源电压的波动一般不应超过额定电压的±5%。如果电动机的额定电压为380V,则高电压不应超过400V,低电压不应低于360V。电源电压过高,又是满负荷运转时,很可能会使电动机绕组温升过高,严重时会烧毁电动机。电源电压过低会使电动机转矩降低,启动困难,还会使运行中的电动机转速变慢、电流增大等。
2、三相电源电压不平衡
     线路上有短路、断路、接地、接触不良或电源变压器本身出现故障都会造成三相电源电压不平衡。如果电动机接入的三相不平衡电压超过平均值偏差的5%,就会破坏旋转磁场的对称性,使电动机运行时发出的声音不正常,出现强烈的振动或三相电流不平衡等现象。
3、电动机缺相运行
     电动机缺相运行又称断相运行,电源导线断路、熔丝或熔片熔断一相、电气接头烧断一相、开关(接触器继电器等)一相接触不良、电动机接线柱氧化烧断、电动机本身绕组断路和短路等情况都会造成电动机缺相运行。电动机缺相运行时,电动机内部的另一相绕组或另两相绕组电流会大大增加,电动机会产生噪声(发出“嗡嗡”声响),机身会产生振动,绕组会严重过热,如果不及时停机,将很快烧毁电动机。
4、电动机负荷过重
      如果电动机的工作电流超过额定电流,并且已事先测知电动机空载电流很小,就说明电动机负荷过重。由于电动机绕组的温度与电动机工作电流的平方成正比,所以这种情况下会很快引起电动机绕组过热,超载严重且时间长时会烧坏电动机绕组绝缘。
5、电动机轴承损坏
     电动机的轴承质量差,轴承缺油、轴承损坏、都会导致电动机在运行中发出不正常的声音、轴承发热、电动机振动等问题,严重时还会使定子与转子相互摩擦。

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