电枢过热、励磁线圈过热和长期过载运行都会导致 电动机发热超过额定值；散热条件不好，无法排走电动机产生的热量，也会导致电动机的温度上升。详细情况和处理方法，见表 1、表2和表3。
表1 电枢过热的原因和排除方法
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可能的原因 |
排除方法 |
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(1)电枢绕组（或换向器片）
短路 |
(1)用降压法测定，排除绕组短路点，
如有严重短路的话，要拆除重新绕制 |
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(2)电枢绕组中部分线圈的引线头
接反 |
(2)用电压降法，找出绕组引线头接反
处，用烙铁焊开换向器接线片，调整线头 |
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(3)换向极相反 |
(3)调整换向极引出线头，消除换向
火花 |
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(4)定子、转子相擦 |
(4)检查定子磁极螺栓是否松脱或调整
气隙 |
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(5)电动机的气隙相差过大，造成
绕组电阻不均衡 |
(5)因电枢内有相当大的不均衡电流流
过叠绕组的均压线，使它发热，故应调整
气隙 |
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(6)叠绕组电枢中均压线接错 |
(6)均压线中流过很大电流，引起它发
热。应拆开重新连接 |
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(7)发电机负载短路 |
(7)负载电流很大，应迅速排除短路处
故障 |
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(8)电动机端电压过低 |
(8)电动机转速同时出现下降，应提高
电压，直至额定值 |
表2 励磁线圈过热的原因和排除方法
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可能的原因 |
排除方法 |
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(1)并励磁场线圈部分短路 |
(1)可用电桥测量每个线圈的电阻，检
查阻值是否相符或接近，电阻值相差较大
的应拆下重新绕制 |
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(2)发电机气隙太大 |
(2)查看励磁电流是否过大，拆开调整
（即垫入或抽去铁皮） |
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(3)复励发电机有负载时，电压不
足，调整电压后励磁电流过大 |
(3)该电动机串励绕组极性相反，串励
绕组应重新接线 |
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(4)发电机转速太低 |
(4)应提高转速到额定值 |
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(5)发电机端电压长期超过额定值 |
(5)恢复端电压至额定值 |
表3 电动机温升过高的原因和排除方法
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可能的原因 |
排除方法 |
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(1)长期过载运行 |
(1)电枢回路中的各绕组都会发热。检
查电枢电流，将负载调至额定值 |
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(2)不按规定运行 |
(2)必须按铭牌中规定值运行，“短时”、
“断续”的电动机不能作长期运行 |
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(3)斜叶风扇的旋转方向与电动机
的旋转方向不配合 |
(3)使斜叶风扇的旋转方向要求与电动
机旋转方向相合 |
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(4)风道阻塞，通风不良 |
(4)清扫通风管道，检查风机旋转方向
是否正确，消除通风系统漏风，清理或更
换过滤器。检查冷却水压力、水量是否
正常 |
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(5)外通风量不够 |
(5)由于鼓风机的风量、风速不足，使
电机内部绕组热量无法排出。应更换通风
设备 |
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(6)晶闸管整流装置输出电压波形
不正常 |
波形 |
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(7)电压不符合要求 |
(7)检查电枢电压、励磁电压，并进行
调整，以达到铭牌上的要求 |
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(8)环境温度过高 |
(8)检查环境温度和进、出风口温度，
改善环境和通风条件 | | 
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