电动机直接起动和软起动的选择

目前在国内一部分资料中，介绍了下述的经验公式，用来在工程应用中判断电机能否直接起动

但是需要说明的是，这一经验公式只能作为参考，不能作为能否直接起动的根本依据。判断能否直接起动，一般可按电源允许直接起动的功率来考虑，见表7-1和表7-2

粗略的估计电动机直接起动时电网压降可用下述公式：

二、高压异步电动机直接起动功率的确定
大型拖动电动机一般选用双鼠笼或深槽式高压电动机。这种电动机起动特性较好，在经济上有明显的优越性。但它的起动尖峰电流较大，起动瞬间降压较大，这对电压要求稳定的设备会有所影响，因此，必须正确选用。
当拖动的负载转矩不超过0.4-0.45倍电动机额定转矩时（即轻载时），可按下述方法选用。
以35/6-10KV变压器供电的高压电动机最大全压起动功率应满足以下经验公式：
1、频繁起动

根据这两个经验公式，算出6KV级高压异步笼型电动机直接起动最大功率的选取表，见表7-3.
高压电动机直接起动最大功率的选取

所选取的电动机应该根据式（7-2）验算其电压降，电压降应符合电动机起动引起供电系统电压降的规定；若不能满足，应选择降压起动。
三、直接起动和软起动的综合考量
由于就电动机来说，普通笼型电动机本身是允许直接起动的，因此，传统的观点认为在工程应用中应尽量采用直接起动，但是在实际工程中还应考虑负载工艺要求。使用场合、经济效益等因素。
以下三种情况不可以直接起动的
1、变压器与电动机容量之比不足够大。
2、起动转矩不能满足要求
3、负载机械工艺要求转矩冲击小
对于中大容量电动机的传动系统，直接起动时很大的突跳转矩冲击使轴承、齿轮磨损加重甚至损坏，减速箱故障率高，皮带磨损加重甚至经常拉断，同时过大的机械冲击大大降低了机械设备的寿命，很大的冲击电流导致电动机绕组绝缘老化，电器设备寿命下降，设备维护率高，从而严重影响生产。所以一般工业中55-90KW以上的电动机在经济条件允许的情况下应尽量采用软起动的方式，长远的考虑采用软起动带来的综合经济效益是难以量化的。
例如：某汽车集团热电厂共有8台22kw冷却塔风机，采用渐开线行星齿轮传动，由于风叶是玻璃钢材质，自身重量大，导致直接起动转矩很大，冲击力大，从而会造成齿轮磨损加剧，传动部件如轴承、齿轮、花键故障频繁，后改用软启动器，齿轮磨损大大降低。