PLC现场工程师获取资料的5大途径

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根据可编程控制器系统设计的有关规定，plc现场工程师可从建设方获得下列资料。
①管道仪表流程图(P&ID)在设计的不同阶段，管道仪表流程图(Piping Instru-mentation Diagram)的设计内容和深度不同。建设方提供的管道仪表流程图应是最终版， 即G版(施工版)。
广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图和公用工程管道和仪表流程图(即UFD) 两大类。
一套完整的P&ID及UFD应清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括 所有设备、配管、仪表等方面的内容和数据。主要内容如下。
a.设备。即在该工程中所使用的设备。
•设备名称和位号。应对每台设备，包括备用设备，标注设备名称和位号。对扩建和 改建项目应将已有设备用细实线标志，并用文字标明。对成套供应设备，例如，压缩机组、 快装锅炉等，用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。
•设备位号和规格。P&ID上标注有设备主要规格和设计参数，例如，泵的流量和扬 程、容器的直径和高度、换热器的换热面积及设计数据等。
•接管和连接方式。注明设备的管口尺寸、法兰面形式和压力等级等。当设备管口尺 寸、法兰面形式和压力等级与相连接管道尺寸、压力等级等一致时，可不注明，否则应在管 口附近注明。
•零部件和内件。为说明设备内部的结构，了解零部件情况，例如，与管口相邻的塔 板和塔板号、挡板、折流板、内分离器等，可在P&ID上加以标注。
•设备标高。设备的安装标高用于说明设备的最低位置。即塔和容器从地面到塔和容 器下切线的实际距离或标高。对卧式容器标注容器底部标高或到地面实际距离。
•驱动装置。对泵、风机和压缩机等驱动装置，标注驱动装置类型和功率。
•排放要求。对设备和管道的排空、排污系统，应注明排放去向，例如，生活污水系 统、雨水系统或含油污水系统等。
b.配管。各种不同规格和压力等级管道的连接。
•管道规格。P&ID上应标注正常生产、开车、停车、事故检修、取样、备用、再生 等各种工况下所需要的工艺物料管线和公用工程管线。注明管道的管径、管道号、管道等级 和介质流向等。管道的流向一般标注在流体改变流向处。
•间断使用的管道。对间断使用的管道应注明使用的条件，例如，“开车”、“停车”、 “正常无流量”等文字。
•阀件。应注明正常操作时阀件的状态。例如，NC是常闭，CSO是铅封开，CSC是 铅封闭，LO是锁开，LC是锁闭。对控制阀件，有FC表示故障时闭，FO表示故障时开. FR表示故障时保持等。
阀件压力等级与管道压力等级不一致时，要注明。阀门的类型用不同图形符号表示。
•管道衔接。管道进人P&ID时，应用图面箭头注衔接的图号及相关设备名称和位号。
•两相流或多相流管道。应注明流体为“两相流”或‘‘多相流”。
•管口。应清楚地标注开车、停车、试车用的放空口、放净口、蒸汽吹扫口、冲洗口和灭火蒸汽口等的位置。
•伴热管。应标注各种伴热管，例如，蒸汽伴热管、电伴热管、夹套管和保温管等。 保温层厚度和保温材料类别可不标注。
•清焦管道。反应器催化剂再生时，需除焦的管道应清楚标注。
•埋地管道。埋地管道用虚线绘制，应标注其起点和终点位置。
•管件。各种管路附件，例如，补偿器、软管、永久过滤器、临时过滤器、异径管、 盲板、疏水器、可拆卸短管、非标准管件等应在P&ID标出，工艺要求的管件应标编号， 一些管件要注明尺寸。对特殊阀门应注明，例如，旁通阀、双阀等。
•取样点。应注明取样点位置、是否有取样冷却器等，注明接管尺寸和编号。
•特殊要求。管道坡度、对称布置和液封高度要求都需要在P&ID注明。
•成套设备的管道。应注明设备随带管道和阀门与工程设计管道的分界点。并应与成 套供货的设备图纸一致。
•扩建和改建管道与原有管道。应注明工程设计管道与原有管道的分界点。已有管道 用细实线绘制。
•装置内、外管道。装置内、外管道连接时，要根据“管道连接图”，列表标出管道 号、管径、介质名称、装置内接到某图某设备、装置外与装置边界某管道相接，该管道的去 向等。
c.仪表和仪表配管。
•在线仪表。当在线仪表，例如，流量计、控制阀的接管尺寸与管道尺寸不一致时， 应注明在线仪表的连接尺寸。
•控制阀。需注明控制阀和旁路阀尺寸，故障时阀的状态，例如，故障闭(FC)或故 障开(F0)，控制阀有否手动执行机构。为与管道法兰配合，应注明控制阀阀体的压力 等级。
•安全阀/呼吸阀(压力真空释放阀)。应注明连接尺寸和压力等级。
•设备附带仪表。因作为设备附件或成套提供的仪表不需要另外订货，因此，应在 P&ID注明，通常在仪表位号后加后缀X表示。
•仪表位号。按仪表位号的编制方法编写。
•联锁和报警信号。应在P&ID注明联锁和报警信号，例如，H表示高，L表示低， HH表示高高，LL表示低低。
•冲洗、吹扫。应标注仪表冲洗、吹扫管线的管道尺寸等数据。
d.其他。在P&ID上标注特殊的设计和安装要求。例如，开车和停车联锁、再生要求、 仪表和阀门的特殊安装要求、特殊管件等。
公用工程管道和仪表流程图(UFD)的表示方法与工艺管道仪表流程图的表示方法相 同。但管道内的流体是公用工程物料，例如，高压蒸汽、中压蒸汽、水、工艺压缩空气等。
②仪表索引表和仪表数据表
a.仪表索引表。它以仪表回路为单元，按被测变量英文字母代号的顺序列出所有构成 检测、控制系统的仪表设备位号、用途、名称和供货部门及相关的设计文件号。
b.仪表数据表。它是与仪表有关的工艺、机械数据的一览表。包括对仪表及附件的技 术要求、型号和规格等。通用的技术要求在仪表技术说明书中描述，复杂的检测和控制系统 需另附原理图、系统图、运算关系式、设定值和动作说明等。
C.仪表回路图。以控制回路、联锁系统连接回路为单位，分别绘制PLC输入输出模块 与外部仪表的连接关系，包括与外部接线箱、端子柜、继电器柜及接线端子之间的连接关 系，PLC内部的数据通信链的连接关系等。它是plc编程和调试的主要依据。
③PLC技术资料与dcs设计资料类似，PLC技术资料包括下列内容。
a.PLC技术说明书。该工程项目的简单介绍、PLC制造商的责任、PLC系统规模、功 能、硬件、性能要求、质量、文件交付、技术服务与培训、质量保证、校验及验收、备品备 件与消耗品及计划进度等。包括通用技术说明、各类仪表和检测传感器、执行器和仪表材料 的技术说明、产品标准和规范、应用技术条件、检验和试验、备品备件和消耗件的规定等。
b.输人输出一览表。需要由PLC进行监视、控制的仪表位号、名称，输人和输出信号 类型，是否需要外部供电电源、是否提供输人输出安全栅等。
c.PLC监控数据表。标注各检测回路仪表位号、用途、测量范围、控制与报警设定值、 控制器正、反作用与控制器参数、输人信号、阀的类型(故障开或故障闭)和其他要求等。
d.端子柜(箱)布置图。接线端子排在端子柜(箱)中的相对位置，标注有关尺寸， 如果有安全栅，需注明安全栅位号等，端子排编号，设备材料和柜(箱)的尺寸、颜色等。
e.继电器箱布置图。PLC采用继电器隔离时，需要设置继电器箱。包括电气元件、电 气设备在箱内的正面布置、有关尺寸、铭牌和注字、继电器箱的设备材料、外形尺寸和颜 色等。
f.端子配线图。包括PLC与端子柜、操作站、工程师站、继电器柜、供电柜(箱)的 配线。
g.仪表供电系统图。包括不间断电源、电源箱、总供电箱、分供电箱和供电箱等的连 接系统，注明供电设备编号、型号、输人输出电源类型和等级、容量及电气专业提供的仪表 电源配电室名称、配电盘号、供电回路号和电缆规格等。
h.联锁和报警系统原理图。这是PLC编程的主要依据。包括用原理图、逻辑图或联锁 条件表等形式描述的工程项目的联锁系统和报警系统原理。图中需说明输入信号位号、名 称、触点位置、联锁原因、故障时触点状态、联锁逻辑关系、故障时动作状态、连接设备名 称和位号等。
•与程序有关的变量声明和数据类型说明。
•用表格或图形形式描述的顺序控制系统的工艺操作和执行器、时间的程序动作关系。
•用二进制逻辑图形符号描述的联锁控制系统的逻辑关系，并有相应的操作说明。
•联锁报警系统的说明。包括工作原理、用途、位号、正常操作值、报警和联锁设定 值等。
i.程序清单。根据控制回路和逻辑关系编写的程序清单和程序说明。
j. PLC系统配置图。用于说明PIX系统的组成。包括操作站、工程师站、PLC、输人 输出卡件(或模块)、通信卡件(或模块)、外围设备等。
•描述PLC系统硬件关系的配置图。包括CPU、输人输出模块(卡件)、通信模块 (卡件)、特殊模块(卡件)、电源模块(卡件)和总线底板的类型、数量和它们的连接关系。
• PLC与上位机的连接关系。包括采用的通信模块(卡件)、通信电缆的类型、型号和 规格等。
•其他硬件连接关系的配置图。包括连接的外部打印机、数据存储装置、声响装置、变频器等设备的数量、规格和连接关系等。
④布置图和接线图
a.控制室平面布置图。它应包括PLC系统上位机操作站、工程师站、端子柜、辅助机 柜、配电柜、PLC机柜和其他外部辅助设备，例如，打印机、外部存储设备等的布置、硬 件和软件工作室和ups电源室等的布置。
b.控制室电缆布置图。进出控制室的信号电缆、接地线、电源线等电缆、电线的走向、 起点和终点、电缆编号、位置和标高、汇线槽编号、位置等。
c.电缆管缆表。用于描述项目中的主、支电缆、管缆的编号、型号、规格、长度、起 点和终点、端子号、穿线管规格、长度等。
d.仪表空气分配表。说明项目中的供气仪表位号、空气管规格、材料、数量和安装位 置等。
e.仪表盘布置图。如有就地仪表盘，则就地仪表盘(箱)的布置图应标注仪表(含 PLC)的正面位置、位号、型号和有关尺寸、仪表盘(箱)的外形尺寸和颜色等。
f.仪表接地系统图。PLC系统的接地系统包括接地点位置、接地电缆规格、数量和敷 设、接地极的埋设和接地电阻值的要求等。
⑤其他资料包括仪表安装材料表(或综合材料表)、图纸目录、报表格式等。

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