从对日本村田设备的保养中我学到了很多

     大家都知道日本工业非常发达，其生产的工业设备质量在世界上也是名列前茅，然而先进的设备的故障维修与维护同时也给我们维修电工提出了挑战。

     本人服务的纺织工厂有十多台日本村田纺纱机，到目前为止已经运行15年左右，前10年基本没有什么故障，后来故障越来越多，由于以前没有维修经验的积累，有时出现故障要修上半天，极大地影响了生产效率，现今公司派我负责对该工序的维护、保养工作，给我提出了很大的挑战。

     虽然自己在工厂已经有十年的维修电工经验，但面对这些日本进口设备有时也是一头雾水，于是自己翻阅图纸，然后同设备上的每一条线路去对照，了解每一块电路板的功能，每一条线路的去向，然而由于图纸全部是英文的，着实费了一翻功夫。随后我又查阅了这几年来的所有设备故障现象，通过自己不懈的努力，忽然有一种豁然开朗的感觉，针对设备的问题，自己总结出了以下几条维护保养措施。

       第一，该日本村田纺纱机虽然是世界领先的，但其电气设计方面也存在着某些缺陷，比如车体线路转接插头过多，其动力线路及通讯控制线路均采用了大量的插头连接，然而对于弱电线路由于设备的长期运行，插头处由于氧化，接触电阻增大，于是经常造成设备通讯故障或设备莫名停机，针对这种情况，本人跟随车间的停机保养什划，对每一台设备的插头均用电路板清洁剂进行处理，大大降低了故障率。

       第二，由于设备控制采用了大量的电路板，由于季节的更替、温度的变化影响了电路板的工作稳定性，根据这种情况，本人缩短了电控箱的清洁周期，每日检查电控箱散热轴流风机及滤网，有损坏的及时更换。diangon.com从而也带来了明显的效果。

       第三，由于设备当初出于安全考虑，设计了大量的急停按钮，分布在车体的各个部位，但由于全部急停按钮采用了常闭点串联的设计思想，日久天长，常闭触点氧化，阻值增大，造成设备经常因急停故障而停机。针对这种情况，本人经和领导商量将急停按钮常闭点改为常开，另外再加一小继电器进行控制，由此彻底杜绝了该故障的出现。

     “山穷水尽疑无路，柳暗花明又一村”，从最初的“一头雾水”到目前的“豁然开朗”，我深深体会到做为一名现代工厂的维修电工所面临的压力和挑战日益增加，为此我们唯有不断地学习，不断转换思维方式才能立于不败之地，才能更好地服务于企业。