刀具几何参数的影响

   （1）前角的影响

    前角γ₀增大，使切屑变形程度减小，产生的切削热减少，因而切削温度下降。但前角大于18°～20°时，对切削温度的影响减小。

    （2）主偏角的影响

    主偏角k_r减小，使切削宽度b_D增大，散热面积增加，切削温度下降。

    （3）负倒棱及刀尖圆弧半径的影响

    负倒棱及刀尖圆弧半径的增大，使切屑变形程度增大产生的切削热增加，但同时也使散热条件改善，两者趋于平衡。因而负倒棱和刀尖圆弧半径对切削温度影响很小。

工件材料的影响

    1）工件材料的强度、硬度等各项力学性能提高时，产生的切削热增多，切削温度升高；

    2）工件材料的热导率愈大，通过切屑和工件传出的热量愈多，切削温度下降愈快。如图3-25所示曲线为例。

刀具磨损的影响

    刀具后刀面磨损量增大，切削温度升高；磨损量达到一定值后，对切削温度的影响加剧；切削速度愈高，刀具磨损对切削温度的影响就愈显著。

切削液的影响

    浇注切削液对降低切削温度、减少刀具磨损和提高已加工表面质量有明显的效果。切削液的热导率、比热容和流量愈大，切削温度愈低。切削液本身温度愈低，其冷却效果愈显著。