小型直流电动机的常见故障及排除方法见表。
表 小型直流电动机的常见故障及排除方法
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故障
现象 |
可能原因 |
排除方法 |
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电刷火
花过大 |
(1)电刷不在中性线上
(2)电刷与换向器接触
不良
(3)刷握松动或装置
不正
(4)电刷压力大小不当
或不匀
(5)电刷与刷握配合太紧
(6)换向器表面不光洁、
不圆，有污垢
(7)换向器片间云母凸出
(8)电刷磨损过度，或
牌号尺寸不符
(9)过载
(10)电动机地脚螺钉松
动，发生振动
(11)换向极绕组短路
(12)电枢绕组与换向器
脱焊
(13)检修时换向极绕组
接反
(14)刷架位置不均衡，
引起电刷间电流分布不均匀
(15)转子平衡未校好 |
(1)调整刷杆位置
(2)研磨电刷接触面，并在轻载下运转
0. 5～1h
(3)紧固或纠正刷握装置
(4)用弹簧秤校正调整刷握弹簧压力，或
调换刷握
(5)略微磨小电刷尺寸
(6)清洁或研磨换向器表面
(7)换向器刻槽、倒角、再研磨
(8)更换新电刷（按原牌号及尺寸）
(9)恢复正常负载
(10)固紧地脚螺钉
(11)检查换向极绕组，修复绝缘损坏处
(12)用毫伏表检查换向器片间的电压是
否平衡，如两片电压特别大，说明该处有脱
焊现象，应进行重焊
(13)通过12V直流电，用指南针判别并
纠正换向极与主磁极极性关系，电动机为
n-S-s-N
(14)调整刷架位置，如果电刷牌号、尺
寸不～致，应按原牌号尺寸更换电刷
(15)重校转子动平衡 |
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电动机
不能起
动 |
(1)无电源
(2)过载
(3)起动电流太小
(4)电刷接触不良
(5)励磁回路断路 |
(1)检查线路是否完好，起动器连接是否
正确，熔丝是否熔断
(2)减少负载
(3)检查所用起动器是否合适
(4)检查刷握弹簧是否松弛，调整或更换
弹簧，改善接触面
(5)检查起动器及磁场绕组是否断路，更
换绕组 |
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电动机
转速不
正常 |
(1)电动机转速过高，
且有剧烈火花
(2)电刷不在正常位置
(3)电枢及磁场绕组
短路
(4)串励电动机轻载或
空载运转
(5)串励磁场绕组接反
(6)磁场回路电阻过大 |
(1)检查磁场绕组与起动器（或调速器）
连接是否良好，有无接错，内部是否断路
(2)调整电刷至中性线位置
(3)用电阻法检查是否短路（磁场绕组要
分极检查）
(4)增加负载
(5)纠正接线
(6)检查磁场变阻器和励磁绕组电阻，并
检查接触是否良好 |
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电枢
冒烟 |
(1)长时期过载
(2)换向器或电枢短路
(3)电动机端电压过低
(4)起动或反向运转过
于频繁
(5)定子、转子铁心
相擦 |
(1)立即恢复正常负载
(2)用毫伏表检查是否短路，是否有金属
屑落入换向器或电枢绕组
(3)恢复电压正常值
(4)使用适当的起动器，避免频繁的反复
运转
(5)检查轴承是否磨损，电动机气隙是否
均匀 |
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磁场线
圈过热 |
(1)并励磁场绕组部分
短路
(2)电动机端电压长期
超过额定值 |
(1)分别测量每一绕组电阻，修理或调换
电阻特别小的绕组
(2)恢复端电压至额定值 |
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机壳
漏电 |
(1)绝缘电阻过低
(2)出线头碰壳
(3)接线板或绕组绝缘损坏
(4)接地装置不良 |
(1)烘干
(2)修复出线头绝缘
(3)更换接线板，修复绝缘损坏处
(4)予以检修 |
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并励电动
机起动时
反转，起
动后又成
正转 |
串励稳定绕组接反 |
互换串励绕组的两个出线头 |
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轴承
漏油 |
(1)润滑脂加得太多，
或润滑脂质量不合要求
(2)轴承温度过高 |
(1)更换润滑脂
(2)取出轴承清洗检查换油，若钢珠、钢
固有裂纹，应予更换 |
