数控编程基础自测题

“数控编程基础”自测题

一、选择题

1、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有( C )。

A)位置检测功能                             B)plc功能

C)插补功能                                 D)自动控制

2、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是( C )。

A)右手直角笛卡尔坐标系                     B)机床坐标系

C)工件坐标系                               D)直角坐标系

3、( A )是指机床上一个固定不变的极限点。

A)机床原点                                 B)工件原点

C)换刀点                                   D)对刀点

4、数控机床的旋转轴之一B轴是绕( B )直线轴旋转的轴。

A)X轴                                      B)Y轴

C)Z轴                                      D)W轴

5、机床坐标系判定方法采用右手直角笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是(　B )。

A)负方向                                   B)正方向

C)任意方向                                 D)条件不足不确定

6、下列哪项工作不属于数控编程的范畴(　D )。

A)数值计算                                 B)键入程序、制作介质

C)确定进给速度和走刀路线                   D)对刀、设定刀具参数

7、根据加工零件图样选定的编制程序的原点是（ B ）。

A)机床原点                                 B)编程原点

C)加工原点                                 D)刀具原点

二、填空题

1、在数控编程时，使用( 刀具补偿 )指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。

2、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫( 顺圆 )，反之称为( 逆圆 )。

3、数控机床每次开机上电后在运行前首先应做的是( 回参考点 )。

4、进给执行部件在低速进给时出现时快时慢，甚至停顿的现象，称为( 爬行 )。

5、无论是绝对指令还是增量指令，由 H代码指定的已存入偏置存储器中的偏置值在G43时( 加 )，在G44时则是从Z轴(或X、Y轴)运动指令的终点坐标值中( 减去) 。计算后的坐标值成为终点。

6、插补方法按输出驱动信号方式不同，可以分为( 脉冲增量插补 )和( 数据采样插补 )。

7、确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的( 引入长度 )和( 超越长度 )。

8、标准中规定( 平行于机床主轴刀具的 )运动方向为Z坐标方向，+Z为刀具远离工件的方向。

9、周铣时用( 顺铣 )方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。

10、编程时可将重复出现的程序编成( 子程序 )，使用时可以由( 主程序 )多次重复调用。

11、铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应( 小于 )工件轮廓的最小凹圆半径。

12、在铣削加工中顺铣和逆铣得到的表面质量是不同的。通常粗加工用( 顺铣 )、 精加工用( 逆铣 )的走刀方向，以利于提高工件的表面质量。

三、判断题

1、数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。                                  ( T )

2、进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。                          ( T )

3、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。                          ( F )

4、换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定距离。                      ( T )

5、加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。                  ( T )

6、逐点比较法是软件插补法。                                                    ( T )

7、数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。                                        ( F )

8、通常机床的进给运动只有一个。                                                ( F )

9、数控机床的坐标运动是指工件相对于静止的刀具的运动。                          ( F )

10、机床某一部件运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。                   ( T )

11、一个零件程序是按程序号的顺序执行的，而不是按程序段的输入顺序执行的。       ( F )

12、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。                 ( T )

13、一个主程序中只能有一个子程序。                                             ( F )

14、子程序的编写方式必须是增量方式。                                           ( F )

15、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。                                 ( F )

16、数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。                                       ( F )

3.增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对于前一位置给出。                         ( T )

5.用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线，逼近线段与被加工曲线交点称为基点。           ( F )

四、问答题

1、用刀具补偿功能的优越性是什么？

答：使用刀具补偿功能的优越性在于：

在编程时可以不考虑刀具的半径，直接按图样所给尺寸进行编程，只要在实际加工时输入刀具的半径值即可。

可以使粗加工的程序简化。利用有意识的改变刀具半径补偿量，则可用同一刀具、同一程序、不同的切削余量完成加工。

2、什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？

答：(1)因为刀具总有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓，它们之间相差一个刀具半径，为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。

(2)刀具长度补偿，是为了使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿。

3、数控编程的步骤什么？

答：分析工件图样、确定工艺过程、数值计算、编写工件加工程序单、制作控制介质、校验控制介质、首件试切。

4、试述字地址程序段的构成与格式

答：字地址程序段格式是以地址符开头，后面跟随数字或符号组成程序字。

通常字地址程序段中程序字的顺序及格式如下： N顺序号　G准备功能　X±坐标运动尺寸　Y±坐标运动尺寸　Z±坐标运动尺寸　F进给速度　S主轴转速　M辅助功能　附加指令。

5、什么是顺铣？什么是逆铣？

答：顺铣：铣削时，铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相同，这种铣削称为顺铣。逆铣：铣削时，铣刀切入时切削速度方向与工件进给方向相反，这种铣削称为逆铣。