1.具有灵活性和通用性
CNC装置的功能大多由软件实现,且软硬件采用模块化的结构,对设计和开发者而言,系统功能的修改、扩充变得较为灵活。 CNC装置基本配置部分是通用的,不同的数控机床仅配置相应的特定的功能模块,以实现特定的控制功能。 2.数控功能丰富 由于CNC装置中的计算机具有较强的运算处理能力,因此,使实现复杂的数控功能成为可能。如: 插补功能:二次曲线、样条、空间曲面等插补。 补偿功能:运动精度、随机误差补偿、非线性误 差补偿等。 人机对话功能:加工的动、静态跟踪显示,高级人机对话窗口。 编程功能:G代码、蓝图编程、部分自动编程功能。 3.可靠性高 CNC装置的高可靠性可以从以下几方面看出: 采用集成度高的电子元件、芯片、采用VLSI本身就是可靠性的保证。 许多功能由软件实现,硬件的数量减少。 丰富的故障诊断及保护功能(大多由软件实现),从而可使系统的故障发生的频率和发生故障后的修复时间降低。 4.使用维护方便 操作使用方便:用户只需根据菜单的提示,便可进行正确操作。 编程方便:具有多种编程的功能、程序自动校验和模拟仿真功能。 维护维修方便:部分日常维护工作自动进行(润滑,关键部件的定期检查等),数控机床的自 诊断功能,可迅速实现故障准确定位。 5.易于实现机电一体化 由于采用计算机,许多功能都可由软件来实现,使硬件数量相应减少,加之电子元件的集成度越来越高,使硬件的体积不断减小,控制柜的尺寸也相应减小,因此,数控系统的结构非常紧凑,使其与机床结合在一起成为可能,减少占地面积,方便操作。 |
电工学习网 ( )
GMT+8, 2023-3-19 07:01