为了保证数控机床的加工精度,提高生产率和降低刀具(片)的消耗,在设计和选用数控机床刀具时,除满足普通机床上所应具备的基本条件外,还要考虑到数控机床上刀具的特殊工作条件(如多把刀具连续性协调生产,所用刀具数量多,类型、材料、规给尺寸及采用的切削用量、切削时间和刀具耐用度都与普通机床差别很大)等多方面因素,如可靠的断屑、高的耐用度、快速调整与更换等。数控机床对刀具的基本要求有:
适应高速切削要求。高速度、大进给是数控加工的特点,为提高生产率和加工高硬度材料的能力,数控机床的刀具必须具有良好的切削性能。 高的可靠性。刀具一定要稳定可靠,同一批刀具的切削性能不能差别较大。 较高的尺寸耐用度。刀具在两次调整之间所能加工出合格零件的数量,称为刀具的尺寸耐用度。为了提高生产率,对于精加工刀具,高耐用度非常重要。 高精度。 为适应数控机床加工的高精度和自动换刀的要求,刀具及其装夹结构也必须有很高的精度,以保证它在机床上的安装精度和重复定位精度。 可靠的断屑及排屑措施。 刀具的调整、更换方便、快速而且精确。 符合标准化、模块化、通用化及复合化。 |
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GMT+8, 2023-3-30 16:29